很多企业在使用皮带输送机的时候，常会因为操作人员失误，保养不当，造成断带的情况，这时候我们就无法使用机器正常工作了，所以下面小编就来带大家了解其出现原因以及解决方法。
　　一、皮带输送机断带的原因：输送带张力不够，输送带超期使用，严重老化，大块物料或铁器冲砸输送带或卡住，输送带接头质量不符合要求，输送带接头严重变形或损坏，输送带跑偏被卡住，输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
　　二、断带的预防与处理方法：更换符合要求的输送带，应及时更换到期的输送带，严格控制大块物料及铁器伤到皮带输送机，更换受损接头，增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理，将张紧装置的张紧力调整合适，发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：清除断带上的浮煤，用卡板卡住断带的一头，用钢丝绳锁住断带的另一头，松开张紧装置，用绞车牵引输送带，割齐输送带断头，用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，经试运转，确认无问题后，再投入运行。
　　使用皮带输送机出现断带情况的时候，我们应当先进行断电工作，之后找出断带的原因及时维修，然后更换新的皮带，试车通过之后，在投入到生产中去。后面要注意及时进行维护保养。